




把整平機賣給客戶不是目的,讓客戶真正獲益才是根本,整平機廠家不會為了降低成本而犧牲品質損害客戶的利益,我們始終堅持把好品質的設備交付給客戶,讓客戶較大化使用我們的整平機是整平機廠家始終不變的追求。為了達到這一目標整平機廠家在生產整平機時,在材料使用上、制造工藝上、細節上、裝配上都精益求精。
整平機廠家整平機上使用的所有材料都是同行業高標準,如軸承:全部均采用日本原裝NSK軸承及德國FAD軸承,齒輪:使用進口軸承鋼經過超精密研磨及磨齒;滾柱:采用日本原裝進口SHK品牌,使其保持精密的送料精度及壽命;滾輪軸承鋼:經熱處理鍍鉻再研磨,HRC60度以上,使其長時間使用亦不會磨損;百分表:日本三豐;變頻調速器:臺安;交流接觸器:施耐德;中間繼電器:歐姆龍;手輪:鼎業。
在加工工藝上,所有零部件均使用CNC加工中心及自動車床加工而成,確保整機的高精度及高配合度:1、整平機墻板采用數控加工中心加工,確保兩件尺寸的一致性;2、整平箱體采用鋼板焊接而成,整平機組,焊接表面經打磨。箱體焊接后經退火去應力處理后再加工軸承孔,確保提前釋放箱體的內應力,保證箱體和加工孔位外形尺寸的準確。3、整平滾筒采用鉻鋼40CR,經調質、高頻淬火、鍍硬鉻。表面硬度HRC58~610,鍍鉻厚度單邊0.05mm。4、傳動齒輪齒面經高頻研磨處理。
在整平機裝配上追求更美觀:整平機裝配中滾筒的安裝對整平精度影響較大,在整平機的下滾筒全部安裝好,裝配人員會用卡尺對左右兩塊側板進行細致定位,定會好后,仔細檢查一下每一根滾軸確保運轉順暢。同時查看進料上輥軸的滑座、整平上輥軸滑座與左右側板的配合。確保所有的滑座與側板的配合順暢,但是不能有超過50個絲的間隙。在所有的滑座都能夠與整平機側板順利的配合的情況下,安裝好所有的上輥軸。再進行互相配合。看每一組上輥軸安裝好以后是否可以順暢的上下滑動。同時查看上下輥軸是否接觸,如果不能接觸,將對滑座進行修理。修理到上下輥軸可以順利接觸為止。裝配完成進行48小時以上的試運行,同時對機臺進行實質性的整平檢驗測試,確保精度。定制性和新品整平機,除需進行上述測試,還需在整平機廠家中試基地進行生產性測試,確保整平機操作性及性能達到要求。

精密整平機整平滾筒的上下排列方式:
1、精密精密整平機的滾筒排列是上9下11,這樣滾筒排列方式就要求材料上入式進精密整平機,也就是材料的彎曲度向下進入精密整平機。
2、如果相反進料,整平上滾筒就不能弄壞材料的應力不能整平材料,標準精密整平機滾筒排列都是上排滾筒是單數,但有也專為沖壓產品要求下入式進料訂做的精密整平機,這時如果上入料進料就不能整平了,所以要確定精密整平機的滾筒排列,選擇正確的入料方式才能整平材料、簡單的確定入料選擇上入式還是下入式,可以從精密整平機出料口來確認,如果出料口外面的滾筒是下滾筒,就選擇上入式進料,如果出料口外面的滾筒是上滾筒,就選擇下入式進料。
技術人員還告訴我們,確定以上兩點后,我們就可以進入到操精密整平機了,先把精密整平機的四個整平調節手柄向上旋出至能原料能進入即可,然后拿一片片料或剪一米長左右的原材料上入式進入精密整平機,再將四個整平調節手柄一致向下旋緊,一邊拉動原材料,直到原材料比較難拉動為止。
對應百分表將四個整平調節手柄調到相同的刻度:注百分表一定要是準確的前提下,如不準確就拉動原材料四邊,確認精密整平機四個整平調節手柄下方滾筒都有壓住原材料,然后把精密整平機電箱電源開關打開,調到手動控制,按正轉使原材料通過精密整平機,觀察原材料弧度變化情況。
如果原材弧度和整平前相反,說明整平壓力過大,四個整平調節手柄向下旋轉過多,需要適當向上旋起,如果弧度只是變大,說明整平壓力過小,四個整平調節手柄要繼續向下旋轉,如此反復調整,直到原材料達整平度要求,在此調整過程中,操作員一定要細心和有耐心,對于平整度要求高的一些材料調整是需要花費很長時間反復調整才能達到要求的。




整平機十分適用于高要求材料的矯正、校平工作,但整平機在日常使用過程中,用戶往往會忽略整平機的保養和維護工作,使整平設備不能整平工作,或者降低了機器的工作效率和整平精度。下面詳細介紹下整平機的保養維護。
1、整平機在日常使用中,一定要定期保養和維護,很多客戶在使往往忽視或不知怎么對整平機保養和維護,造成整平機不能正常正工作或整平后材料有污漬和損傷。
2、保養維護時,首先要對整平機的機械部分、機器外露部件和較易生銹的傳動部位,應經常加黃油或防銹油防機器生銹,齒輪、鏈輪等傳動部件變每十五日要加注潤滑黃油一次。
3、 其次就是要清潔整平滾筒,有的廠房可能灰塵比較大或原材料不清潔,導到整平機整平滾筒比較臟,整平材料時污染或劃傷材料,造成產品不合格,所以平時要注意清潔整平滾筒,清潔滾筒時需要長形布料,防銹清潔油,先把整平機滾筒上噴上防銹清潔油,然后布料也噴上防銹清潔油和金屬材料疊在一起,整平機轉換到手動,按正轉把金屬材料和布料一起進入整平滾筒內,待布料從出料口出來后去掉金屬材料,保留布料在整平機滾筒內然后把整平機轉換至自動,雙手抓緊入料口和出料口布料,利用滾筒滾動和布料摩擦來清潔滾筒上的臟物,從而達到清潔整平滾筒、此清潔過程中有一定的危險性,操作人員一定要注意安全。




